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        鋼管襯膠層和襯塑層產(chǎn)生氣泡未粘結(jié)的原因及解決辦法

        作者:小編  瀏覽量:1220  發(fā)布日期:2023-12-19 09:38:35

               鋼管襯膠后,檢查殘余的橡膠層發(fā)現(xiàn)有少部分管端與鋼管有空隙未粘結(jié),主要原因是鋼管襯膠后在加熱保溫期間,鋼管兩邊的溫度低,造成橡膠在受力不均產(chǎn)生的形狀變化殘留了較大應(yīng)力。


        當(dāng)鋼管制冷時(shí),由于管端存在的金屬氧化物,油漬等不清潔表面導(dǎo)致粘結(jié)劑的粘合力不足,也會使得塑料層厚度不均,在沖壓過程中發(fā)生的形變不均勻,鋼管與橡膠層不能相互配合粘結(jié)。


        解決方案時(shí)對于襯塑料層加熱保溫時(shí)可以測量管端的環(huán)境溫度,如果環(huán)境溫度不足以提升管端的環(huán)境溫度,內(nèi)部壓力不平衡,氣體排不出去可以使用擠出機(jī)對擠出溫度和工作壓力做個(gè)調(diào)整,使得塑料層與鋼管規(guī)格匹配。


        同理襯塑管的襯塑層產(chǎn)生氣泡,也是由于管子兩端的氣泡未逸出,可對管子充壓,使得管道內(nèi)兩邊的氣體在加壓過程中排出,襯塑管在加熱時(shí),中間溫度超過管子兩側(cè)溫度可以使用加壓排空氣體的方式,對集中在中間的溫度依次梯度的向兩端延伸擴(kuò)展,排出內(nèi)部氣體,在加熱過程中需要做好溫控。


        以上兩點(diǎn)所述是對觀察到的鋼襯膠和襯塑管存在氣泡,襯里層間隙的常見原因分析和在制作中如何控制過程做到內(nèi)襯層均勻不變形,質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

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