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        鋼襯氟管道鼓包是酸濃度,溫度,壓力哪方面因素

        作者:小編  瀏覽量:1560  發(fā)布日期:2023-3-21 07:42:06

               客戶在電話咨詢中提到關(guān)于鋼襯氟管道輸送中內(nèi)襯里鼓包了,問介質(zhì)溫度升高了造成了鼓包,還是酸濃度太高了,又或者是壓力太大了造成的四氟襯里鼓包,哪種因素才是造成管道鼓包的因素,我們可以通過材質(zhì)的物料,化學(xué)性分析一下,并提出解決問題的辦法。


               眾所周知鋼襯四氟的溫度可在-40-150攝氏度范圍,耐壓是1.6MPa的使用壓力。耐腐蝕性是其它內(nèi)襯塑料不能代替的。那么都是優(yōu)點的鋼襯四氟造成鼓包的因素中溫度升高只是前提,溫差過大造成鋼與四氟膨脹系數(shù)不一致造成的。


               使用普通緊襯工藝的鋼襯氟管道在溫度經(jīng)常變化和抽真空情況下更容易引起鼓包和脫層,保持介質(zhì)的工作溫度恒定,沒有真空環(huán)境,是普通的鋼襯氟管道正確使用的工況條件。鋼襯四氟管道在生產(chǎn)中存在熱脹冷縮的性能變化,如果您對溫度不確定,壓力又存在負壓或者抽真空那么需要告知實際情況,選用耐溫度耐壓力更高的工藝,避免由于溫度快速升高,造成四氟表面氣壓壓力高,造成內(nèi)部網(wǎng)膜的斷裂,導(dǎo)致管道內(nèi)襯起包,開裂。

              

                鋼襯四氟可以輸送高濃度的酸堿,濃度變化依然不影響材質(zhì)的化學(xué)性能。模壓鋼襯氟管道就可以耐一定負壓,板材在定模,加壓烘烤中使得管道口兩端的襯里層變厚,管道中間內(nèi)襯均勻變薄,保證了四氟板材的熱膨脹系數(shù)接近鋼材的膨脹系數(shù),熱脹冷縮對模壓襯氟管道影響較小,因此在選型初期要對使用情況了解清楚。


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